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潞寶集團300萬噸/年焦化工程(6.05m搗固焦爐)
來源: 發布時間:2017-08-06

北京衆聯盛化工工程有限公司一直緻力于大型搗固焦爐的開發設計工作,在ZHJL5552D型搗固焦爐基礎上成功開發了具有獨立知識産權的ZHJL6055D型搗固焦爐,目前該爐型已經投産運行450萬噸/年,其中山西省潞城市潞寶園區投産運行了4X65ZHJL6055D型搗固焦爐,年産焦炭300萬噸/年。

潞寶工業園區焦化工程、位于山西省潞城市店上鎮潞寶工業園區。潞寶工業園區是山西省政府規劃的八大焦化園區之一,是山西省循環經濟示範區,生态工業示範區。本工程是山西省整合焦化産能,實現産業升級,實施山西省政府新近提出的“以煤為基、以煤興業、以煤興産、跨越發展”和氣化、焦化并舉的煤化工發展戰略的具體舉措,是潞寶集團自身實現跨越發展、持續經營的客觀要求。

經過與潞寶集團多次的技術交流,最終确定采用我公司設計的ZHJL6055D型搗固焦爐作為其焦化發展的主導爐型,該爐型炭化室高6.05m、寬550mm的寬炭化室、雙聯火道、廢氣循環、下噴、蓄熱室分格和蓖子磚下部可調的側裝式搗固焦爐。

ZHJL6055D型搗固焦爐主尺寸及結構特點如下:

1ZHJL6055D型搗固焦爐爐體的主尺寸

炭化室全長    16940 mm(冷态)    17160 mm(熱态)   

炭化室全高      6055 mm(冷态)     6135 mm(熱态)

炭化室平均寬    550 mm

炭化室牆厚  90 mm     

炭化室錐度     40 mm

炭化室中心距 1450 mm    

立火道中心距     480 mm

立火道個數     34      

煤餅尺寸(長×寬×高) (16100/15900)×495×5750 mm

煤餅重量        46.91 t                

焦爐周轉時間     26hr

焦炭産量        300萬噸/

2ZHJL6055D型搗固焦爐爐體的主要特點

2.1  寬炭化室搗固焦爐

ZHJL6055D炭化室平均寬度為550mm,屬寬炭化室焦爐。寬炭化室焦爐炭化室内溫度梯度小,煤料結焦速度減緩,焦炭的塊度增大,裂紋減少,對提高焦炭的M40特别有利采用寬炭化室結焦時間延長,使焦餅的收縮值增加,焦餅與炭化室爐牆的間隙增大,同時ZHJL6055D炭化室的錐度設計為40mm易于推焦,減少推焦阻力及推焦對焦爐爐牆的損壞。煤料的膨脹壓力與結焦速度的平方成正比,結焦速度減緩,膨脹壓力減小,能提高焦爐使用壽命

另外寬炭化室搗固焦爐的一個顯著特點就是提高了搗固煤餅的穩定性,降低了倒窯率,有利于焦爐裝置長期穩定的運行。

焦爐高寬比值越大,對煤餅的穩定性要求越高,該爐型的高寬比為11.6:1,低于同類型的搗固焦爐。

2.2  焦爐爐體穩定性和強度高

爐體設計采取了加強焦爐穩定性和強度的措施,蓄熱室分格的采用,沿蓄熱室長度方向增加16100mm寬的隔牆,使炭化室底部受力更為合理,使爐體結構更加穩固。

ZHJL6055D型搗固焦爐的焦爐爐牆的極限允許側負荷為0.105kg/cm2,大于GB50432《煉焦工藝設計規範》規定的搗固焦爐爐牆極限側負荷0.0969 kg/cm2,滿足搗固焦爐所需的穩定性和強度要求。

2.3 ZHJL6055D型焦爐高向加熱均勻合理orK+B

ZHJL6055D型焦爐從爐體結構設計上解決焦爐高向加熱 
    1)采用廢氣循環。采用廢氣循環不論高爐煤氣或焦爐煤氣加熱均可大幅拉長火焰以改善焦爐的高向加熱。
    2)采用高低燈頭。燃燒點上移而拉長火焰,同時由于噴嘴直徑縮小而提高了噴射力,使廢氣循環量加大而拉長火焰。 
    3)選擇适宜加熱水平。一方面解決爐頂空間溫度過高,結石墨嚴重。另一方面避免出現生焦。通過計算及調研确定了合理加熱水平,既可使焦餅上下同時成熟,又減少爐頂空間石墨生成。

2.4  ZHJL6055D型焦爐蓄熱室分格和蓖子磚下部可調,是節能型搗固焦爐

蓄熱室采用分格和蓖子磚下部可調結構,煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室進氣量可單獨調節,焦爐的調節更加簡單易行、靈敏、方便、準确可靠,使氣流在蓄熱室分配合理,減少氣流的不均勻性,焦爐橫排溫度分布合理。

另外采用下調式結構,蓖子磚上部廢氣溫差小,焦爐蓄熱室的熱效率高,耗熱量相應降低,節能效果顯著。有資料表明,采用下調式結構比同類型的其它焦爐煉焦耗熱量低10%左右。以年産300萬噸焦炭計算,年節約加熱煤氣量折合标準煤約30000噸。

 







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